Этапы отладки в производстве линии экструзии нитей для 3D-печати
Линия экструзии нитей для 3D-печати состоит из прецизионного одношнекового экструдера, экструдера Mold, системы охлаждения резервуара для воды, системы хранения проволоки, тяговой системы, суппортной системы, системы намотки и системы измерения и управления и т. Д., Которые могут реализовывать экструзию нити, охлаждение, суппорт, обмотку и другие функции. Редактор объяснит вам этапы отладки во время производства линии экструзии 3D-печати нити, pls проверьте детали следующим образом:
Общие этапы работы по отладке экструзионной производственной линии нитей для 3D-печати следующие:
(1) Перед запуском машины проверьте, чувствителен ли контроль температуры, не вышел ли прибор из строя и не разблокирован ли контур охлаждающей воды. Обычно для обнаружения используются такие методы, как термометр и охлаждающая вода.
(2) Шнек, ствол и головка матрицы экструдера нагреваются в соответствии с рабочими процедурами экструдера. После того, как температура поднимется до заданной температуры, ее необходимо держать около 10 минут перед запуском машины, чтобы температура каждой части машины имела тенденцию быть стабильной.
(3) Перед запуском машины обязательно затяните соединительные винты и болты каждой части матрицы, пока она еще горячая. Перед экструдированием материала оператор не должен стоять перед матрицей, чтобы предотвратить разрыв болта или винта и причинение травм.
(1) Перед запуском машины проверьте, чувствителен ли контроль температуры, не вышел ли прибор из строя и не разблокирован ли контур охлаждающей воды. Обычно для обнаружения используются такие методы, как термометр и охлаждающая вода.
(2) Шнек, ствол и головка матрицы экструдера нагреваются в соответствии с рабочими процедурами экструдера. После того, как температура поднимется до заданной температуры, ее необходимо держать около 10 минут перед запуском машины, чтобы температура каждой части машины имела тенденцию быть стабильной.
(3) Перед запуском машины обязательно затяните соединительные винты и болты каждой части матрицы, пока она еще горячая. Перед экструдированием материала оператор не должен стоять перед матрицей, чтобы предотвратить разрыв болта или винта и причинение травм.
(4) В начале экструзии скорость шнека должна быть медленной, а затем постепенно увеличиваться, чтобы предотвратить повреждение деталей из-за перегрузки во время запуска.
(5) При запуске сначала добавьте небольшое количество материала и поддерживайте баланс кормления. При кормлении обращайте пристальное внимание на различные табличные значения, такие как крутящий момент. После того, как материал выдавливается из матрицы и натягивается на тяговое оборудование, количество материала может быть постепенно увеличено до тех пор, пока не будет выдавлена нормальная экструзия.
(6) При начале рисования должно быть определенное расстояние между установочной матрицей и головкой матрицы, чтобы облегчить рисование. Откройте водный путь (будьте осторожны, чтобы не налить воду в головку матрицы, иначе это вызовет аномальный сброс из головки матрицы, что приведет к поломке материала или закупорке плесени), сложные формы с небольшими полостями и многополостными профилями в одной пресс-форме нужно открыть крышку формовочной формы; После подтверждения того, что экструдированный материал пластифицирован нормально, потяните материал к трактору через установленный тяговый трос. Сократите расстояние между сервировочным столом и головкой матрицы, накройте крышку, запустите вакуумный насос, и когда скорость экструзии и скорость вытягивания в основном сбалансированы, наблюдайте за профилем, подлежащим нормальному экструдированию, а затем сократите расстояние между сервировочным столом и головкой матрицы до идеального значения.
(7) Если будет установлено, что паризон не сформирован на входном конце формовочной матрицы или внутреннее ребро приклеено к внутренней поверхности полости профиля, можно использовать заостренный инструмент для протыкания нескольких небольших точек в неформованной части парисона или внутреннего ребра на входном конце первой формовочной матрицы. Отверстие заставляет небольшую полость связываться с атмосферой, а парисон открывается при входе в установочную матрицу, что удобно для формирования отрицательного давления и заставляет парисон плотно прилипать к стенке формы установочной матрицы.
(8) В случае блокировки (не блокировки) стол для настройки должен быть немедленно перемещен назад или скорость тяги должна быть увеличена, или два вышеуказанных схемы должны быть реализованы одновременно, а затем процесс должен быть скорректирован для возобновления нормального производства. Если он был заблокирован и выполнение вышеуказанного плана является недействительным, пластавтомат должен быть немедленно перемещен назад, а материал должен быть лопатой вдоль формовочной матрицы, влажность формовочной матрицы должна быть закрыта, скорость тяги должна быть уменьшена, а профиль должен быть медленно вытащен из формовочной матрицы. Если некоторые из профилей сломаны в формовочной матрице, формовочную матрицу необходимо разобрать, а остаточный материал полностью удалить.
(9) Когда машина остановлена, обычно необходимо сначала добавить стоп-материал для экструзии производственного материала в машине, а затем остановить машину и разобрать головку матрицы, пока она еще горячая для очистки пресс-формы.
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. фокусируется на производстве прецизионных экструзионных машин, интегрируя разработку, проектирование, производство и продажу профессионального экструзионного оборудования и технологические исследования и разработки производства и производства оборудования для 3D-печати. ТемОборудование для 3D-печати нитейРазработанный и произведенный Songhu Machinery, имеет первоклассную технологию, стабильную экструзию, надежную производительность, удобную работу, короткое время ввода в эксплуатацию, высокую точность диаметра нити, скорость производства до 15-20 кг / ч, высокую эффективность и стабильность. Хороший, онлайн-дисплей беговой информации, защита от аварийного отключения, безопасный и надежный, онлайн аккуратная обмотка, красивые и элегантные продукты, с нетерпением ждем обслуживания вас.
Сделайте высокоточный пластиковый экструдер, Создайте ценность для вас !!!
(5) При запуске сначала добавьте небольшое количество материала и поддерживайте баланс кормления. При кормлении обращайте пристальное внимание на различные табличные значения, такие как крутящий момент. После того, как материал выдавливается из матрицы и натягивается на тяговое оборудование, количество материала может быть постепенно увеличено до тех пор, пока не будет выдавлена нормальная экструзия.
(6) При начале рисования должно быть определенное расстояние между установочной матрицей и головкой матрицы, чтобы облегчить рисование. Откройте водный путь (будьте осторожны, чтобы не налить воду в головку матрицы, иначе это вызовет аномальный сброс из головки матрицы, что приведет к поломке материала или закупорке плесени), сложные формы с небольшими полостями и многополостными профилями в одной пресс-форме нужно открыть крышку формовочной формы; После подтверждения того, что экструдированный материал пластифицирован нормально, потяните материал к трактору через установленный тяговый трос. Сократите расстояние между сервировочным столом и головкой матрицы, накройте крышку, запустите вакуумный насос, и когда скорость экструзии и скорость вытягивания в основном сбалансированы, наблюдайте за профилем, подлежащим нормальному экструдированию, а затем сократите расстояние между сервировочным столом и головкой матрицы до идеального значения.
(7) Если будет установлено, что паризон не сформирован на входном конце формовочной матрицы или внутреннее ребро приклеено к внутренней поверхности полости профиля, можно использовать заостренный инструмент для протыкания нескольких небольших точек в неформованной части парисона или внутреннего ребра на входном конце первой формовочной матрицы. Отверстие заставляет небольшую полость связываться с атмосферой, а парисон открывается при входе в установочную матрицу, что удобно для формирования отрицательного давления и заставляет парисон плотно прилипать к стенке формы установочной матрицы.
(8) В случае блокировки (не блокировки) стол для настройки должен быть немедленно перемещен назад или скорость тяги должна быть увеличена, или два вышеуказанных схемы должны быть реализованы одновременно, а затем процесс должен быть скорректирован для возобновления нормального производства. Если он был заблокирован и выполнение вышеуказанного плана является недействительным, пластавтомат должен быть немедленно перемещен назад, а материал должен быть лопатой вдоль формовочной матрицы, влажность формовочной матрицы должна быть закрыта, скорость тяги должна быть уменьшена, а профиль должен быть медленно вытащен из формовочной матрицы. Если некоторые из профилей сломаны в формовочной матрице, формовочную матрицу необходимо разобрать, а остаточный материал полностью удалить.
(9) Когда машина остановлена, обычно необходимо сначала добавить стоп-материал для экструзии производственного материала в машине, а затем остановить машину и разобрать головку матрицы, пока она еще горячая для очистки пресс-формы.
Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. фокусируется на производстве прецизионных экструзионных машин, интегрируя разработку, проектирование, производство и продажу профессионального экструзионного оборудования и технологические исследования и разработки производства и производства оборудования для 3D-печати. ТемОборудование для 3D-печати нитейРазработанный и произведенный Songhu Machinery, имеет первоклассную технологию, стабильную экструзию, надежную производительность, удобную работу, короткое время ввода в эксплуатацию, высокую точность диаметра нити, скорость производства до 15-20 кг / ч, высокую эффективность и стабильность. Хороший, онлайн-дисплей беговой информации, защита от аварийного отключения, безопасный и надежный, онлайн аккуратная обмотка, красивые и элегантные продукты, с нетерпением ждем обслуживания вас.
Сделайте высокоточный пластиковый экструдер, Создайте ценность для вас !!!
.jpg)
