Машина для экструдера филамента для 3D-печатисостоит из нескольких частей, включая главный экструдер, высокоточную экструзионную форму, 2 плюс 2 3D резервуара для циркуляции воды с постоянной температурой, фиксированный охлаждающий резервуар для циркуляции воды, сушильное устройство, лазер LST-25X, накопительное устройство, четырехколесную тянущую машину, автоматическое измерительное устройство, аккуратную намоточную машину. Ниже приведены уведомления перед изготовлением Линия по производству филамента для 3D-печати.

Перед началом:
(1) Проверьте, является ли регулятор температуры чувствительным, не неисправно ли оборудование и не работает ли контур охлаждающей воды. Для обнаружения обычно используются такие методы, как термометры и охлаждающая вода

(2) Обязательно затяните соединение винты и болты каждой части матрицы, пока она еще горячая. Перед выдавливанием материала оператор не должен стоять перед матрицей, чтобы предотвратить поломку и травмирование болтов и винтов.

(3) Нагрейте шнек, цилиндр и экструзионную головку экструдера в соответствии с рабочей процедурой экструдера. После того как температура поднимется до заданной, его следует держать в тепле около 10 минут перед запуском машины. Некоторые из машин имеют тенденцию к стабилизации.

(4) Во-первых, добавьте небольшое количество материала для поддержания баланса поставок. Обратите пристальное внимание на различные табличные значения, такие как крутящий момент при подаче. После того, как материал выдавлен из экструзионной головки и втянут в тяговое устройство, количество материала можно постепенно увеличивать до нормального экструзии. В начале экструзии замедлите скорость вращения шнека, а затем постепенно увеличивайте ее, чтобы предотвратить повреждение деталей из-за перегрузки при запуске.

При начале буксировки:

(5) При запуске диафрагмы необходимо соблюдать определенное расстояние между установочным кристаллом и головкой штампа, чтобы облегчить отверстие. Откройте канал (будьте осторожны, чтобы вода не попала в штамповую головку, иначе это вызовет ненормальный дренаж из штамповой головки, что приведет к поломке материала и засорению пресс-формы), небольшие в одной форме Вам нужна сложная форма с полостями и несколькими профилями полостей. Откройте крышку формовочной формы. Убедившись, что экструдированный материал правильно пластифицирован, протяните материал в трактор с помощью установленного буксирного троса. Сократите расстояние между установочным столом и экструзионной головкой, накройте крышку, запустите вакуумный насос, в основном, когда скорость экструзии и скорость экстракции сбалансированы, следите за тем, чтобы профиль выдавливался нормально, и уменьшите расстояние между настройками. Сжиматься. Сделайте стол и экструзионную головку идеальными значениями.

(6) Если на входном конце установочной матрицы не образуется заготовка или если внутренние ребра прикреплены к поверхности внутренней полости профиля, используйте заостренный инструмент для использования неформованной части заготовки или внутреннее отверстие для ребер на входном конце первой установочной матрицы позволяет небольшой полости сообщаться с атмосферой, и заготовка открыта при входе в установочную матрицу, что полезно для формирования отрицательных давлений, а заготовка установочной матрицы прочно прилипает к стенке формы.

(7) В случае блокировки (не полной блокировки) необходимо немедленно вернуть стол настроек, увеличить скорость тяги, выполнить две вышеуказанные схемы одновременно, а затем отрегулировать и начать процесс заново. .. Нормальное производство. Если он заблокирован и выполнение вышеуказанного плана несостоятельно, немедленно верните формовочный стол, протолкните материал вдоль формовочной матрицы, закройте влагу в формовочной матрице, уменьшите скорость тяги, сформируйте профильную матрицу. Медленно вытащите из. Если на формовочной матрице повреждены некоторые профили, формовочную матрицу следует разобрать для полного удаления остатков.

Во время простоя:

(8)При остановке машины обычно сначала добавьте стопорный материал для выдавливания производственного материала в машине, затем остановите машину и разберите штамповую головку, пока она еще горячая, для очистки пресс-формы. необходим.
 

Если вы хотите узнать больше об экструдере для 3D-печати филамента, нажмите здесь

О компании SongHu:
Компания Dongguan Songhu Plastic Machinery Co., Ltd. (Биржевой код: 834005) была основана в 2010 году. Обладая более чем десятилетним производственным опытом, мы располагаем сильной командой по исследованиям и разработкам, квалифицированными работниками, богатыми историями успеха и достаточными возможностями для настройки продукции в соответствии с особыми требованиями клиентов.

Мы завоевали высокую репутацию на рынке, предоставляя высококачественную продукцию и профессиональные услуги. Являясь производителем высокотехнологичных предприятий в Китае, наша продукция прошла сертификацию CE, ISO и ROHS, а также получила ряд сертификатов передовых патентных технологий. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, Свяжитесь с нами.