.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Промышленная одностенная линия экструзии гофрированных труб из ПП, ПЭ, ПВХ | Экструдер SONGHU
Производственная линия экструзии гофрированных труб представляет собой оборудование, самостоятельно разработанное компанией Songhu для подготовки гофрированных труб.
В оборудовании используется специальный шнек с хорошим эффектом пластификации, стабильной экструзией и высокой эффективностью производства.
В оборудовании используется специальный шнек с хорошим эффектом пластификации, стабильной экструзией и высокой эффективностью производства.
1. Введение в машину
Производственная линия экструзии гофрированных труб представляет собой оборудование, самостоятельно разработанное компанией Songhu для подготовки гофрированных труб. В оборудовании используется специальный шнек с хорошим эффектом пластификации, стабильной экструзией и высокой эффективностью производства.
Производственная линия оснащена высокоэффективным одношнековым экструдером, а формовочная машина оснащена модулем зубчатой передачи. Он может обеспечить отличное охлаждение продукта, обеспечивая высокоскоростное формование гофрированных труб, равномерные гофры и гладкие внутренние и внешние стенки труб.
Эта производственная линия в основном используется для производства различных одностенных гофрированных труб диаметром от 4 мм до 110 мм. Подходит для ПВХ, ПП, ПЭ, ПА и других материалов.
2. Введение в гофрированные трубы
Традиционные материалы: ПА, ПП, ПЭ.
Технологическая схема линии по производству гофрированных труб составляет:
Сырье пеллеты→экструдер для пластика→пресс→формовочная машина→готовое изделие
Особенности: Гофрированная труба обладает такими характеристиками, как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая прочность и хорошая гибкость.
Применение: Гофрированные трубы широко используются в кабельных соединениях станкостроительного оборудования и электрощитов шкафов управления, в качестве защитных рукавов для автомобильных жгутов проводов, электроники и механических жгутов проводов, кальянных труб, стоков кондиционеров и стиральных машин и т. Д.
_.jpg)
3. Компоненты машин
4. Основные технические параметры
5. Характеристики машины
Основной экструдер
Основной экструдер оснащен высокоэффективным одношнековым экструдером, который имеет стабильный объем экструзии и может непрерывно выдавливать материалы. Он оснащен автоматической подающей машиной для экономии труда.
Винт и цилиндр изготовлены из высокопрочного материала 38CrMoALA, поверхность отполирована и азотирована, толщина азотированного слоя составляет 0,4 ~ 0,7 мм, а твердость поверхности HV850 ~ 940.
Система управления использует контроллер преобразования частоты Delta и двигатель Siemens для автоматического контроля температуры, а также поддерживает 6-зонное управление нагревом со стабильным нагревом и высокой скоростью.
.jpg)
Экструзионная форма
Использование импортного материала S316, стабильная экструзия, высокая скорость, высокая производительность.
.jpeg)
Экструзионные формы различных размеров могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика
Маленькая высокоскоростная формовочная форма
Форма изготовлена из материала 40Cr и была азотирована для дальнейшего повышения твердости
Окружность: 2 метра
Способ охлаждения: водяное охлаждение
Размер штампа: 18,2 * 23,5 мм
Высокоскоростная формовочная машина
Используйте инвертор Delta, поддерживайте управление с помощью сенсорного экрана ПЛК Delta.
Направляющая рельса изготовлена из материала 38CrMoAlA, окружность может быть отрегулирована вручную, и она поддерживает движение вверх, вниз, влево и вправо, а расстояние перемещения между передней и задней частями составляет 600 мм.
Способ охлаждения: водяное охлаждение
Габариты: 2300*650*1150 мм
.jpg)
Производственная линия экструзии гофрированных труб представляет собой оборудование, самостоятельно разработанное компанией Songhu для подготовки гофрированных труб. В оборудовании используется специальный шнек с хорошим эффектом пластификации, стабильной экструзией и высокой эффективностью производства.
Производственная линия оснащена высокоэффективным одношнековым экструдером, а формовочная машина оснащена модулем зубчатой передачи. Он может обеспечить отличное охлаждение продукта, обеспечивая высокоскоростное формование гофрированных труб, равномерные гофры и гладкие внутренние и внешние стенки труб.
Эта производственная линия в основном используется для производства различных одностенных гофрированных труб диаметром от 4 мм до 110 мм. Подходит для ПВХ, ПП, ПЭ, ПА и других материалов.
2. Введение в гофрированные трубы
Традиционные материалы: ПА, ПП, ПЭ.
Технологическая схема линии по производству гофрированных труб составляет:
Сырье пеллеты→экструдер для пластика→пресс→формовочная машина→готовое изделие
Особенности: Гофрированная труба обладает такими характеристиками, как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая прочность и хорошая гибкость.
Применение: Гофрированные трубы широко используются в кабельных соединениях станкостроительного оборудования и электрощитов шкафов управления, в качестве защитных рукавов для автомобильных жгутов проводов, электроники и механических жгутов проводов, кальянных труб, стоков кондиционеров и стиральных машин и т. Д.
_.jpg)
3. Компоненты машин
| Компоненты линии по производству канюль для назального кислорода | |||
| Нет. | Наименование оборудования | Модель | Количество: Единица/комплект |
| 1 | Одиночный винт основной Extruder | СЖ65-28 | 1 |
| 2 | EЭкструзия Mстарый | 1 | |
| 3 | Маленькая высокоскоростная формовочная форма | 1 | |
| 4 | Высокоскоростная формовочная машина | 1 | |
| 5 | Автоматическая подающая машина | 300Г | 1 |
4. Основные технические параметры
| Диапазон диаметров | 4-110 мм | Применимый материал | ПП, ПЭ, ПВХ |
| Диаметр винта | 65 мм | Л/Д | 28:1 |
| Материал винта | 38CrMoAlA | Производительность | 10 м/мин |
5. Характеристики машины
Основной экструдер
Основной экструдер оснащен высокоэффективным одношнековым экструдером, который имеет стабильный объем экструзии и может непрерывно выдавливать материалы. Он оснащен автоматической подающей машиной для экономии труда.
Винт и цилиндр изготовлены из высокопрочного материала 38CrMoALA, поверхность отполирована и азотирована, толщина азотированного слоя составляет 0,4 ~ 0,7 мм, а твердость поверхности HV850 ~ 940.
Система управления использует контроллер преобразования частоты Delta и двигатель Siemens для автоматического контроля температуры, а также поддерживает 6-зонное управление нагревом со стабильным нагревом и высокой скоростью.
.jpg)
Экструзионная форма
Использование импортного материала S316, стабильная экструзия, высокая скорость, высокая производительность.
.jpeg)
Экструзионные формы различных размеров могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика
Маленькая высокоскоростная формовочная форма
Форма изготовлена из материала 40Cr и была азотирована для дальнейшего повышения твердости
Окружность: 2 метра
Способ охлаждения: водяное охлаждение
Размер штампа: 18,2 * 23,5 мм
Высокоскоростная формовочная машина
Используйте инвертор Delta, поддерживайте управление с помощью сенсорного экрана ПЛК Delta.
Направляющая рельса изготовлена из материала 38CrMoAlA, окружность может быть отрегулирована вручную, и она поддерживает движение вверх, вниз, влево и вправо, а расстояние перемещения между передней и задней частями составляет 600 мм.
Способ охлаждения: водяное охлаждение
Габариты: 2300*650*1150 мм
.jpg)
| Диапазон диаметров | 4-110 мм | Сырьё | ПП, ПЭ, ПВХ |
| Диаметр винта | 65 мм | Л/Д | 28:1 |
| Винт | 38CrMoAlA | Производительность | 10 м/мин |
Пожалуйста, убедитесь, что ваша контактная информация верна. Твой сообщение будет будут отправлены непосредственно получателю (получателям) и не будут быть публично выставленными на всеобщее обозрение. Мы никогда не будем распространять или продавать ваши личный информация третьим лицам без Ваше прямое разрешение.
.jpg)
